До средине 1980-их, већина карбидних ротационих турпија се производила ручно.Са растућим развојем компјутерске технологије нумеричке контроле, аутоматизоване машине су постале популарне, ослањајући се на њих да изрезују било који тип жлебова ротирајућих ивица, а могу се прилагодити специфичним захтевима сечења резањем задњег краја.Ротациони борови са најбољим перформансама производе се компјутерски нумерички контролисаним машинама.
Ротациони зарез од волфрам карбида има широк спектар употребе.Користе се у машинама, аутомобилима, бродовима, хемикалијама, занатству и другим индустријским секторима са изузетним ефектима.Главне употребе су:
(1) Завршите машинску обраду различитих металних шупљина калупа, као што су калупи за ципеле итд.
(2) Све врсте резбарења од метала и неметала, резбарење занатских поклона.
(3) Очистите бљесак, неравнине и заваривање делова за ливење, ковање и заваривање, као што су ливница машина, бродоградилиште, фабрика аутомобила итд.
(4) Заокруживање и обрада жлебова различитих механичких делова, чишћење цеви и завршна обрада унутрашње површине рупе механичких делова, као што су фабрике машина, радионице за поправке итд.
(5) Обрезивање дела покретача радног кола, као што је фабрика аутомобилских мотора.
Ротациони бруси од цементног карбида углавном имају следеће карактеристике:
(1) Различити метали (укључујући каљени челик) и неметални материјали (као што су мермер, жад, кост) испод ХРЦ70 се могу резати
(2) Може да замени мали брусни точак са ручком у већини послова и нема загађења прашине.
(3) Висока ефикасност производње, десетине пута већа од ефикасности обраде са ручним датотекама, и скоро десет пута већа од ефикасности обраде са малим брусним точком са ручком.
(4) Квалитет обраде је добар, глаткоћа је висока, а могу се обрадити прецизне шупљине калупа различитих облика.
(5) Дуг радни век, десет пута издржљивији од резача челика велике брзине и више од 200 пута издржљивији од брусних точкова од глинице.
(6) Једноставан је и згодан за употребу, сигуран и поуздан, што може смањити интензитет рада и побољшати радно окружење.
(7) Економска корист је знатно побољшана, а свеобухватни трошак обраде може се смањити за десетине пута.
Упутство
Карбидне ротационе турпије се углавном покрећу електричним алатима или пнеуматским алатима (могу се уградити и на алатне машине).Брзина је углавном 6000-40000 о / мин.Приликом употребе, алат треба стегнути и стегнути.Правац сечења треба да буде с десна на лево.Равномерно се померајте, немојте сећи реципрочно и немојте истовремено користити претерану силу.Да бисте спречили расипање сечења током рада, користите заштитне наочаре.
Пошто се ротациони фајл мора инсталирати на машини за млевење током рада и ручно контролисати;према томе, притисак и брзина додавања турпије су одређени радним условима и искуством и вештинама руковаоца.Иако вешт руковалац може да контролише притисак и брзину додавања у разумном опсегу, ипак је неопходно објаснити и нагласити: Прво, избегавајте примену превеликог притиска када брзина млевења постане мања.Ово ће довести до прегревања датотеке и отупљења;друго, покушајте да алат што више контактира радни предмет, јер више резних ивица може продрети у радни предмет, а ефекат обраде може бити бољи;на крају, избегавајте контакт дршке турпије са радним предметом, јер ће то прегрејати турпију и може оштетити или чак уништити лемљени спој.
Неопходно је одмах заменити или наоштрити тупу главу турпије како би се спречило њено потпуно уништење.Тупа глава турпије сече веома споро, тако да се притисак брусилице мора повећати да би се повећала брзина, а то ће неизбежно проузроковати оштећење турпије и брусилице, а цена губитка је много већа од замене или тешке тупе. Трошкови турпијања глава.
Мазива се могу користити заједно са операцијом.Течна воштана мазива и синтетичка мазива су ефикаснија.Мазива се могу редовно капати на главу турпије.
Време поста: Сеп-09-2021