Како одабрати карбидне ротационе оштрице

Карбидни ротациони вршак је направљен од висококвалитетног материјала од волфрамовог карбида, који се такође назива ротациони брус од волфрамовог челика.Обично се користи са електричним млином велике брзине или алатом за ветар.Може се користити за различите радне потребе, као што су обрада ливеног гвожђа, ливеног челика, угљеничног челика, легираног челика, нерђајућег челика, каљеног челика, бакра и алуминијума итд.

1、Стандард облик класификација:

Како одабрати карбидне ротационе вршке (1)

Опште карбидне ротационе оштрице могу се поделити на горњих 19 облика, најчешће коришћени цилиндрични, сферични, облик пламене главе, итд., Домаћа више слова као што су А, Б, Ц, итд. директно означавају сваки облик, стране земље се обично скраћују са слова ЗИА, КУД, РБФ итд.

Постоји и пет облика зуба који се користе у индустрији брзих шина:

Како одабрати карбидне ротационе бразде (2)

2、Класификација of сечење Ивица зуби:

Како одабрати карбидне ротационе бразде (3)

Обично су једноивичне шаре од карбида зуба погодније за меке обојене метале, пластику, меки челик високе затезности или операције обраде тврдог дрвета, док је шара са попречним ивицама погоднија за тврде материјале за постизање већих перформанси резања, као што је нпр. ливено гвожђе, ливени челик, фиберглас пластични материјал направљен од операција брушења радног комада.

Сваки облик карбидних ротационих шиљака може се изабрати у складу са специфичним оперативним потребама облика зуба сечива, општи стандардни облик зуба може се односити на горњих шест.Међу њима, сваки облик зуба је применљив на:

① Зуб за алуминијум – посебно погодан за меке метале као што су легуре алуминијума, месинг, магнезијум, итд. Због свог широког нагиба зубаца, погодан је за брзо сечење које се чисти;

② Груби узорак зубаца – препоручује се за меке материјале као што су бронза, калај, цинк, чисти бакар и други материјали који се лако обрађују;

③ Средњи узорак зуба/стандардни узорак зубаца – погодан за машинску обраду свих врста челика (укључујући каљени челик), ливеног челика и скоро свих металних материјала.Добра завршна обрада површине и релативно висока ефикасност обраде за овај профил;

④ Дијамантски узорак зуба – овај узорак зубаца је погодан за машинску обраду високо легираног челика, нерђајућег челика, легуре магнезијума, сивог ливеног гвожђа и цирконијум-никл челика, ефикасно избегавајући штетне појаве узроковане дробљењем струготине током рада;

⑤ Густи узорак зубаца – за завршну обраду и друге операције обраде које захтевају висок квалитет површине, посебно за каљене челике са тврдоћом по Роцквеллу (ХРЦ) од 66 или мање;

⑥ Укрштени узорак зуба – Овај облик зуба је погодан за све врсте металних материјала (укључујући каљени челик и материјале отпорне на корозију), и лако је контролисати рад са мање вибрација током обраде.

Постоји још једна врста узорка зуба за ломљење струготине, заснована на једној турпији за зубе на основу избора таквог узорка зуба, може се користити за обраду дужег материјала струготине, може се применити на зубе турпије ① ② ③ ⑤.

Како одабрати карбидне ротационе бразде (4)

3、Карбид rотари бурр величина избор:

Како одабрати карбидне ротационе бразде (5)

Одабир величине карбидних ротационих брусница углавном се заснива на пречнику главе Дц и пречнику дршке Д2, при чему се пречник сечива главе Л2 и укупна дужина Л1 могу изабрати у складу са специфичним захтевима посла.

Стандардни карбидни ротациони бруси: Пречник дршке (Д2) је углавном 3 мм, 6 мм, 8 мм, 2,35 мм.Дужина дршке је уобичајена спецификација за рад.

Проширени карбидни ротирајући бразд: Дужина ове врсте дршке може се одабрати у складу са специфичним радним условима, углавном постоје 75 мм, 100 мм, 150 мм, 300 мм, што је веома погодно за обраду тешког контакта или дубље површине.Што је крак дужи, то је бољи, јер ће предугачак вибрирати током брушења и тако утицати на радни ефекат.

Микро карбидна ротирајућа оштрица: пречник главе ове врсте ротационих ивица је мали, углавном је пречник дршке 3 мм.Због своје велике концентричности, погодан је за обрезивање делова станице итд.

4、Карбид rотари бурр премаз:

Уопштено говорећи, не постоје посебни захтеви за ротационе ивице без третмана оплатом.Тада обрада ротирајућих шиљака може углавном продужити век трајања алата, побољшати стање уклањања струготине, имати бољу отпорност на топлоту и својства против лепљења и побољшати снагу резања!


Време поста: 17.06.2023