Производи од волфрамовог челика садрже око 18% волфрама, волфрам челик припада цементном карбиду, који се такође назива легура волфрам-титанијум.Тврдоћа је 10К по Викерсовој скали, друга после дијаманта.Због тога производи од волфрамовог челика, има карактеристику да се не може лако носити.Производи од волфрам карбида се обично користе у струговима, ударним бургијама, резачима за стакло, резачима плочица, тврди, не плаше се жарења, али су крхки.То је редак метал.
Калуп за синтеровање од волфрам карбида:
Калуп за синтеровање волфрам карбида је да се прах утисне у материјал, а затим у пећ за синтеровање загрејану на одређену температуру 〔температура синтеровања〕, и задржи га одређени временски период (време очувања топлоте), а затим га охлади, како би се добио материјал од волфрамовог челика са потребним перформансама.
Процес синтеровања волфрам карбида може се поделити у четири основне фазе:
1: уклањање агенса за формирање, синтеровање почетног периода са повећањем температуре, агенс за формирање се постепено разлаже или испарава, искључен из синтерованог тела, у исто време, средство за формирање мање или више у синтеровано тело повећање угљеника, повећање количине угљеника ће бити са врстом агенса за формирање, бројем процеса синтеровања и различитим и променама.
Површински оксиди праха се смањују, на температури синтеровања водоник се може редуковати оксидима кобалта и волфрама, ако вакуумско уклањање агенса за формирање и синтеровање, угљеник и кисеоник реакција нису јаки.Честице праха траже да се контактни напон постепено елиминише, везани метални прах је почео да производи производе повратка и поновног уграђивања, површинска дифузија је почела да се јавља, јачина брикета се побољшала.
2: фаза синтеровања чврсте фазе (800 ° Ц - еутектичка температура)
На температури пре појаве течне фазе, поред наставка процеса који се одвија у претходној фази, појачава се реакција чврсте фазе и дифузија, појачава се пластично струјање, а чини се да се синтеровано тело значајно смањује.
3: Фаза синтеровања у течној фази (еутектичка температура - температура синтеровања>)
Када се течна фаза појави у синтерованом телу, контракција се завршава веома брзо, након чега следи кристални прелаз да би се формирала основна организација и структура легуре.
4: Фаза хлађења (температура синтеровања - собна температура>)
У овој фази, организација и фазни састав волфрам челика са различитим условима хлађења и произвести неке промене, можете искористити ову особину, топлотну обраду волфрам челика за побољшање његових физичких и механичких својстава.
Волфрамове шипке су округли или квадратни производи од волфрама.Волфрам је веома тврд, густ метал са највишом температуром топљења од свих метала: 6,192°Ф (3,422°Ц).То је хемијски елемент са атомским бројем 74. То је хемијски елемент са атомским бројем 74. волфрам има одличну отпорност на корозију и на њега мало утичу киселине.Волфрамове шипке се производе техникама производње металургије праха.
Врсте волфрамових шипки се генерално класификују у чисте волфрамове шипке, шипке од волфрамовог карбида, шипке од легура волфрама, шипке од бакра од волфрама, шипке за волфрамове проводнике и тако даље.Примена волфрамових шипки Волфрамове шипке се могу широко користити у осветљењу, грејачима и електронском машинству.Поред тога, може се користити за производњу електричних извора светлости, сијалица за аутомобиле и тракторе, израду решеткастих бочних шипки, рамова, жица, електрода, грејача и контактних материјала, ПЦБ бушилица, бургија, завршних глодала и тако даље.
Зигонг Ксинхуа Индустријска набавка волфрамових шипки може се производити у комадима насумичне дужине или сећи на жељену дужину купца у пречникима у распону од 0,020 инча до 0,750 инча.На захтев се могу навести мање толеранције.Поред тога, доступне су три различите завршне обраде или површинске обраде у зависности од жељене крајње употребе.
Време поста: 01.09.2023